近年来，陕北矿业公司笃定“1116”总体工作思路不偏离，紧盯核心关键任务，全力提升企业经营管理水平，公司各项工作进展顺利、成效凸显，成本管控工作迈上新台阶。2021年，公司商品煤成本较计划降低了3.6元/吨。

想方设法控成本

每年年初，陕北矿业公司都会为各费用中心下达“管理性可控费用”考核指标，通过强化全面预算管理，细化成本费用预算管控，抓住关键环节成本控制，并对各费用中心进行完成度考核和偏离度考核，为企业降本增效夯实基础。

今年3月份，陕煤集团对在榆煤炭生产企业进行了机构调整，陕北矿业公司及时修订调整了《重大成本（费用）支出管理办法》，明确划分管理范围、管理职责、审批流程和责任奖罚。坚持从重大成本支出管理、成本费用中心考核、管理性可控费用管理、成本对标管理“四项”成本管理方式入手，查找煤质管理、材料消耗、电力支出、设备维修等方面的短板，分析形成差距的原因，形成改进措施，细化考核兑现，不断整改提高。并且，通过对成本项目的分级管理、分级控制，使成本管控工作实现了“大项目能管住、小项目有人管”的目的。

与此同时，公司充分利用“三网一平台”、久其报表、NC核算账套等工具，实现数字经济与实际业务互通共享，强化了指标数据的综合分析和对标功能，不断强化指标数据对经营管理的指导作用。实行生产经营情况通报机制，每月利用调度会通报各单位主要生产经营指标完成情况，要求各单位寻找自身差距、查漏补缺，及时发现并整改存在的问题，以对标排序方式激发成本管控的自觉性和主动性，从而取得了成本管控持续向好的优良业绩。

极限成本严管控

公司下属孙家岔龙华公司，长期推行“开源节流、精打细算”的成本管理理念，积极探索形成了极限成本管控体系，总结出极限成本管理新经验，摸索出一条具有龙华特色的经营管理之路。

其具体做法可以从十个方面加以诠释，即严控基建投资，实现滚动发展；优化生产工艺，推行“龙华定额”；强化精细管理，打造极限成本；优化管理结构，实施竞聘上岗；挖掘采购潜力，降低采购成本；严控材料消耗，细化材料考核；规范用电管理，降低吨煤电耗；压缩行*费用，管控肢端末梢；加强全员培训，提高员工素质。长期以来，龙华矿业公司从高层领导到一线职工之间，形成了全员抓成本的行为自觉，从而形成了“龙华成本管理模式”。今年4月份，在陕煤集团人力资源优化与三项制度改革推进会上，龙华矿业公司对极限成本管理模式进行了经验交流。

通过极限成本管理模式的实施，龙华矿业公司在同区域同行业同等规模的煤炭企业中，成本指标一直遥遥领先，社会声誉和影响力不断提升，公司先后获得国家一级安全质量标准化矿井、全国煤炭行业工业特级安全高产高效矿井、全煤系统文明单位、陕西省五星级非公有制企业*组织、陕西省劳动关系和谐企业、陕西省安全文化建设示范企业、陕煤集团*建工作引领示范单位和文明单位等荣誉称号。

双十体系精细化

与龙华矿业公司有所不同的是，韩家湾煤炭公司充分利用陕西煤业“十大环节，十大过程”安全生产经营管理体系，以成本精细化管理为切入点，对标优秀煤炭企业，创新驱动成本对标与管理流程设计，深入研究开发基于“双十体系”的远程成本费用审核系统，进而实现了煤矿高标准流程化作业，以及全员降本提效与高质量发展目标的同步推进。

韩家湾煤炭公司高标准流程化作业秉承“精、严、细、实、可操作”的管理理念，着力对安全生产经营的各个流程、环节进行流程再造。完善了基于“双十体系”的成本精细化管理、成本节奖超罚等各项制度，先后出台了《重大成本（费用）支出管理办法》《全面预算管理办法》《“三网一平台”考核管理办法》等一系列管理办法，严格按照管理办法进行节奖超罚，实现了成本管理事前有精准预算、事中有科学管控、事后有比对分析及改进办法。以创新驱动为引领，设计了“一驱四横四纵”成本对标管理模式，保证了各项指标的分解落实，使企业基础工作扎实、重点工作突出，为成本精细化管理奠定了坚实基础。

韩家湾煤炭公司基于“双十体系”成本精细化管理的实施，使公司上下成本意识及创新意识不断增强，“人人即是生产者又是经营者，全员降本增效”成为自觉行动。各部门、区队、班组不断探索创新管理方法，深挖内部潜力。当前，公司各项业务和财务数据实现共享，产供销高效协同，内部管理手段和外部信息化技术相辅相成，部门和区队之间的协作更加紧密，内部管理成本进一步降低。2021年，韩家湾煤炭公司完全成本较基础目标节支5.32元/吨。（王玉）