先进的装备是推动企业高质量发展的重要支撑，近年来，孙家岔龙华矿业公司坚持更安全、更先进、更高效装备发展理念，累计投资约20亿元，在各个领域不断引进新设备，提高了矿井生产效率，促进安全生产，助力公司硬实力再上新台阶。

大采高设备拉满产煤“进度条”

“自今年五月底以来，公司首套7.4米大采高设备顺利投产，截至目前已产煤370万吨，为年度1000万吨生产任务顺利完成提供有力保障。”调度中心主任刘海胜这样说道。

孙家岔龙华煤矿首套7.4m大采高智能化综采工作面设备于今年3月14日完成了地面联合试运转，5月22日开始在井下试生产，平均每天割煤10刀，日产2.5万吨，该套设备配套了艾柯夫进口煤机、奔牛三机、郑煤机液压支架以及国产1.6米无基础永磁直驱顺槽胶带机，设备主要技术参数和性能指标均达到国内领先水平，整套设备生产效率更高更安全，是煤矿产煤的主力军。

掘锚一体机跑出掘进“加速度”

目前，公司已建成了两套以山特维克MB670掘锚一体机为主的快速掘进系统，掘高从3.8米到4.8米，掘宽从5.8米到6.2米，都可以轻松完成掘进任务。

煤矿首套快掘系统于2021年年初开始投运，当年单机掘进了8100米，日进尺最高可达47米，快掘系统具有一次成巷、安全高效、工艺简化三大优势，不仅可以提高掘进效率、缩短支护时间、巷道成形质量好，而且大幅减少了工人的劳动强度，是未来掘进的主流设备，2022年8月，煤矿建成了第二套快掘系统，在刷新掘进纪录的道路上跑出了龙华“加速度”。

“大动脉”上动手术提升运输能力

孙家岔龙华煤矿主运输为连续带式输送机运输，是矿井安全运行的“大动脉”，目前，综采工作面产得出运输系统拉不动是制约煤矿安全高效生产的首要因素。

今年4月份集中检修期间，公司组织外委队对井下3条主运输带式输送机进行运输能力升级改造，大巷2#带式输送机更换了6000米钢丝绳输送带、增加了两部500KW驱动、机尾延伸了400米，2-2煤带式输送机更换了2900米输送带共计，202盘区带式输送机机尾延伸了350米，通过改造运输能力由3000t/h提升至3200t/h，同时也降低了设备故障率，确保矿井运输“大动脉”高效畅通运行。

高耗能设备迎来“下岗潮”

近年来，公司积极响应国家关于节能减排号召，对照工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》，在全矿范围内排查高耗能落后设备，通过评估电机的生产年限、工作环境、运维成本等综合因素，筛选出40余台需要淘汰的高能耗机电设备，截至目前，已淘汰高耗能电动机约850KW。

经过检测，新式高效节能电机可通过减少电磁能、热能和机械能损失来提高输出效率，更换后的电机能效比原电机提高3%左右，达到较好的节电效果。此外，新式节能电机投入运行后，不但能进一步提高设备工作效率、节约电能，还可以有效消除安全隐患，减少因故障停电造成的生产损失，同时践行了绿色低碳发展理念。（王艳兵）